雙段式漩渦鼓風(fēng)機是上海辛恪實業(yè)有限公司科研團隊多年科學(xué)研究所開發(fā)的一款新型高壓鼓風(fēng)機，其擁有兩個葉輪，自然其壓力比單段高壓鼓風(fēng)機高出很多，其科技含量也更高。我公司采進(jìn)*進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備加以提高產(chǎn)品的精密度，質(zhì)量更加可靠，材質(zhì)采用*度鋁合金一次性壓鑄而成，運行更加安全。

    雙段式漩渦鼓風(fēng)機產(chǎn)品特性：
  我公司研制的系列高壓鼓風(fēng)機是在借鑒國外較好的技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)而成，特別是通過對泵體、葉輪進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使產(chǎn)品適應(yīng)性、通用性大大提高。系列高壓風(fēng)機產(chǎn)品主要有以下幾大特點：
（1）項目通過采用交流電機作為驅(qū)動，將葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，實現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達(dá)20000小時的持續(xù)、高效運行。
（2）運用雙頻寬壓技術(shù)，使防護等級達(dá)到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優(yōu)勢。
（3）采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達(dá)到大的動平衡配置，實現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持長期連續(xù)平衡運轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機器的可靠性。
（4）整機采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風(fēng)道的設(shè)計經(jīng)過精確計算論證，葉片長度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風(fēng)噪更低，整機運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負(fù)壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到德國西門子氣環(huán)風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)；整機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用。  

風(fēng)量計算： 
風(fēng)量(Q)：所謂風(fēng)量(又稱體積流率)指的是風(fēng)管之截面積所通過氣流之流速，一般在使用上以下式來表示：
Q=60VA
Q(風(fēng)量)=m3/min
V(風(fēng)速)=m/sec
A(截面積)=m2

壓力:
(1)靜壓(Ps)：所謂靜壓就是流體施加于器具表面且與表面垂直的力，在風(fēng)機中一般是由于重力與風(fēng)扇之推動所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示，且可以直接經(jīng)過量測取得。而在風(fēng)機之風(fēng)管中，
任何方向之靜壓值皆為定值且也有正負(fù)之分，若靜壓值為正則表示風(fēng)管目前正被脹大，若靜壓值為負(fù)則表示風(fēng)管目前正受擠壓。
(2)動壓(Pv)：所謂動壓就是流體在風(fēng)管內(nèi)流動之速度所形成之壓力，在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示.
(3)全壓(PT)：所謂全壓就是靜壓與動壓之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示。在風(fēng)機中全壓值是屬固定，并不會因風(fēng)管縮管而產(chǎn)生變化.

    雙段漩渦鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、高壓鼓風(fēng)機讓我們的生產(chǎn)更加環(huán)保高效。

   高壓風(fēng)機的故障排除

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線